Pangobatan Sumberdaya Air Limbah Bio-fermentasi ku Semprot Drying
Produksi bersih, nol ngurangan tina wastewater industri, sarta achieving lingkungan ékologis geulis geus salawasna geus ngungudag jalma tina tujuan, tapi dina produksi industri sabenerna, teu gampang pikeun ngahontal, utamana wastewater konsentrasi luhur, nu perlu diluted, disaring, neutralized jeung dioksidasi jeung métode perlakuan biokimia, dina urutan pikeun ngubaran wastewater kana kelas kadua jeung katilu cai mumpuni. Métode perawatan cai limbah tradisional parantos ningkatkeun biaya operasi perusahaan, sahingga teu mungkin pikeun perusahaan ngajamin perawatan sadar cai limbah industri; kumaha oge, alat semprot drying dihasilkeun ku parusahaan urang bisa ngajawab masalah ieu.
Wastewater oge resource.Industri biokimia, industri kimia uyah anorganik, industri pangan, ngolah daging, industri kertas, alkohol jeung wastewater industri lianna ngandung selulosa, gula, protéin, asam dumasar-nitrogén, uyah anorganik jeung sumber mangpaat séjén, buang téh ngabahayakeun, nyandak kaluar nyaeta harta, perlakuan cai limbah pikeun ékstraksi sumberdaya, jadi cai limbah nu teu bersih ngaliwatan évaporasi watering, jadi cai limbah anu saé henteu évaporasi. lingkungan.
Sababaraha zat mangpaat sapertos protéin dina cai limbah tiasa dirobih janten kondensat uap ku hiji atanapi langkung tahap pamisahan sareng pengeringan semprot, sareng zat mangpaat dina cai limbah tiasa dirobih janten aditif pakan, sapertos daging. Nagara-nagara deungeun parantos ngagunakeun prosés ieu pikeun nyageurkeun sadaya protéin getih sareng ngajualana pikeun kadaharan pepelakan. Tutuwuhan gabungan parantos ngahontal kauntungan ékonomi, maéhan dua manuk kalayan hiji batu. Dina industri pati, jagong, gandum, kentang, jeung sajabana, cai cuci jeung cai soaking ngandung pati, protéin, asam laktat, jeung sajabana. Loba pabrik aci domestik geus dipiceun eta salaku cai limbah, nu bisa ngejat tur kentel kana 50%, lajeng disemprot-garing kana aditif feed protéin, bari soaking cai jadi uap condensate, nu bisa didaur ulang salaku cai prosés. Lingkungan busuk pabrik pati leungit salawasna, sarta dina waktos anu sareng ngahasilkeun kauntungan ékonomi.
Téknologi anu disebatkeun di luhur nyaéta sadaya prosés fisik tanpa réaksi kimia sareng téknisna dewasa sareng dipercaya. Nalika urang Cina ngawasaan téknologi ieu, aya kamajuan sareng inovasi anyar, tapi pikeun ngalengkepan desain rékayasa, kasaimbangan bahan sareng panas kedah diitung. Ieu ngabutuhkeun gawé babarengan perusahaan pikeun nyayogikeun parameter fisik sareng kimia dasar Wstewater.
Klasifikasi Cai Limbah Tina Bio-Fermentasi Likur & Aplikasi Produksi Pengeringan Semprot
| Monosodium glutamat cai limbah | |
| Cairan kentel Buntut Disjunctive | Pupuk majemuk |
| Bubur jagong | Aditif feed protéin |
| Cai limbah biopharmaceutical | |
| Vitamin B2 cai runtah | Eupan aditif |
| Cai limbah Cephalosporin | Feed Aditif |
| Wadah runtah ragi | Aditif feed protéin, dina waktos anu sami, tiasa diolah deui janten péptida protéin ragi |
| Cai runtah alkohol | Pupuk Sanyawa Organik |
| Cai limbah natrium Heparin | Protéin feed aditif, nu bisa jadi salajengna |
| Cai runtah Chondroitin | Protéin feed aditif, nu bisa jadi salajengna |
1. Bahan: cocog pikeun sagala rupa bahan
2. hawa inlet hawa: 120 ℃ ~ 700 ℃
3. hawa outlet hawa: 60 ℃ ~ 400 ℃
4. Kaluaran bubuk garing: 50 kg / H ~ 4000kg / h
5. Eusi padet: 5% ~ 55%
6. Sumber panas: pemanasan listrik, kakuatan uap on, tungku durukan gas alam, tungku durukan solar, uap superheated, tungku durukan partikel bio, tungku batubara-dipecat, jsb (bisa diganti nurutkeun kaayaan customer)
7. mode Atomization: speed tinggi atomizer centrifugal, tekanan gun semprot
8. Pamulihan bahan:
a. Nyabut lebu siklon primér (pamulihan 97%)
b. Dedusting siklon primér, dedusting pilem cai (pamulihan 97%, 0 ngaleupaskeun)
c. Dedusting siklon primér ditambah dedusting kantong (pamulihan 99,8%, 0 discharge)
d. Dua tahap dedusting kantong (recovery 99,9%, 0 discharge)
9. Kontrol listrik: (hawa inlet hawa kontrol otomatis, hawa outlet hawa kontrol otomatis, hawa minyak atomizer, tekanan minyak alarem, tampilan tekanan négatip dina munara)
a. kontrol program PLC
b. kontrol DCS komputer pinuh
c. Kontrol tombol kabinét listrik
