Spray drying dicirikeun ku mindahkeun panas gancang, évaporasi cai gancang, sarta waktu drying instan. Sagedengeun ti eta, produk ngabogaan kualitas alus, tékstur garing, jeung kaleyuran alus, nu bisa ningkatkeun laju disolusi sababaraha olahan sarta cocog pikeun ubar thermosensitive. Sajaba ti éta, semprot drying ogé bisa dipaké pikeun nyiapkeun microcapsules. Metoda nu loba dipaké pikeun drying ngalelep.
Hiji métode drying pikeun miceun Uap ku atomizing dyes. Cocog jeung drying rupa dyes. Bisa garing bubuk ngalelep rupa, bubuk ultrafine, bubuk bébas lebu, sarta granules kerung.
Numutkeun metode atomisasi pewarna, éta tiasa dibagi kana tilu kategori:
(1) Atomisasi aliran hawa, ngagunakeun hawa dikomprés atanapi uap cai pikeun ngatomisasi cairan bahan;
(2) Atomisasi tekanan, ngagunakeun pompa tekanan tinggi pikeun mencét cairan bahan kaluar tina nozzle dina kecepatan luhur, ngabentuk halimun;
(3) Rotary atomization ngalibatkeun nambahkeun cairan bahan kana speed tinggi puteran disc (7000 ~ 20000 r / mnt) dina atomizer pikeun gancang ngaluarkeun cair bahan jeung atomize eta. Metodeu katilu ngagaduhan hasil anu saé, waktos pondok, produktivitas tenaga kerja anu luhur, sareng disukai ku industri pewarna. Kalemahanna nyaéta investasi peralatan anu luhur sareng konsumsi énergi anu luhur.
Prinsip pengeringan semprot nyaéta ngabubarkeun bahan-bahan anu dikeringkeun kana partikel halus sapertos kabut ngaliwatan aksi mékanis, (ngaronjatkeun daérah évaporasi cai, ngagancangkeun prosés pengeringan) kontak sareng hawa panas, miceun seueur cai dina sakedapan, sareng garing bahan padet dina bahan janten bubuk.
Kaunggulan jeung kalemahan tina spray drying Kaunggulan tina spray drying:
1. Prosés drying pisan gancang;
2. Bisa langsung garing jadi bubuk;
3. Gampang ngarobah kaayaan drying tur saluyukeun standar kualitas produk;
4. Alatan évaporasi sakedapan, sarat Pilihan pikeun bahan parabot henteu ketat;
5. The drying kamar boga tekanan négatip tangtu, mastikeun kaayaan kabersihan salila produksi, Ngahindarkeun lebu ngalayang di bengkel, sarta ngaronjatkeun purity produk;
6. efisiensi produksi High kalawan sababaraha operator.
Kelemahan spray drying:
1. alat-alat nu kawilang kompléks, nyertakeun wewengkon badag, sarta merlukeun investasi hiji-waktos badag;
2. Harga atomizers jeung alat recovery bubuk relatif tinggi;
3. Merlukeun jumlah badag hawa, ngaronjatna konsumsi énérgi listrik tina blower jeung kapasitas alat recovery;
4. efisiensi termal lemah sareng konsumsi panas tinggi.
Persyaratan pengeringan semprot dina alat:
1. Bagian dina kontak jeung produk kudu gampang pikeun ngabersihan jeung sterilize;
2. Ukuran kudu dilaksanakeun pikeun nyegah bubuk coke ti generating arus eddy jeung countercurrent dina hawa panas;
3. Nyegah hawa tina mawa pangotor kana produk;
4. Dilengkepan suhu sareng tekanan nunjukkeun sareng alat ngarékam pikeun gampang pamariksaan operasi produksi;
5. A alat recovery lebu kalawan laju recovery tinggi;
6. bubuk kudu gancang discharged tur leuwih tiis pikeun ngaronjatkeun kaleyuran jeung kaleyuran instan;
7. Suhu di jero kamar drying jeung hawa haseup teu kudu ngaleuwihan 100 ℃ pikeun mastikeun kaamanan sarta kualitas;
8. Nalika menyemprot, tetes susu kentel aya dina kontak seragam jeung hawa panas pikeun ngaronjatkeun efisiensi termal;
9. Ngaleutikan témbok nempel pikeun zat kentel saloba mungkin.
Klasifikasi alat pengering semprot digolongkeun dumasar kana metode granulasi:
1) Métode pengeringan semprot tekanan:
① Prinsipna: Ngagunakeun pompa tekanan tinggi, bahan ieu condensed kana 10-200 halimun kawas partikel ngaliwatan atomizer (spray gun) dina tekanan 70-200 tekanan atmosfir, nu langsung kontak hawa panas pikeun bursa panas tur lengkep drying dina waktu anu singget.
② Tekanan semprot alat granulation: M-tipe jeung S-tipe, kalawan alur pituduh nu bisa nyieun aliran cairan muterkeun. Sumbu alur pituduh M-tipe jejeg sumbu nozzle sareng henteu motong sareng éta; Sumbu tina parit pituduh S ngawangun dina sudut nu tangtu ka horizontal. Tujuanana nya éta pikeun nyobaan pikeun ngaronjatkeun turbulensi solusi salila semprot.
2) Métode pengeringan semprot Centrifugal:
① Prinsipna: Cakram puteran-speed tinggi dina arah horizontal dipaké pikeun nerapkeun gaya centrifugal kana solusi, ngabalukarkeun eta dialungkeun kaluar dina speed tinggi, ngabentuk film ipis, kawat halus, atawa titik cair. Alatan gesekan, halangan, jeung tearing hawa, akselerasi tangensial dihasilkeun ku rotasi piringan jeung akselerasi radial dihasilkeun ku gaya centrifugal hasil dina laju gabungan gerak dina piringan, kalayan lintasan bentukna spiral. Saatos cairanana dialungkeun kaluar tina piringan luhureun garis spiral ieu, Dispersed kana ogé titik-titik leutik pisan, aranjeunna mindahkeun sapanjang arah tangensial tina piringan dina laju rata, sarta dina waktos anu sareng, ogé titik-titik ragrag dina gaya gravitasi puseur Bumi, alatan ukuran béda partikel disemprot. Ku alatan éta, jarak ngalayang maranéhanana ogé béda, sarta partikel ragrag dina jarak béda ngabentuk silinder simetris ngeunaan sumbu rotasi.
② Sarat pikeun meunangkeun langkung tetes seragam:
a. Ngurangan geter salila rotasi disk
b. Jumlah cairan anu asup kana piringan tetep konstan per unit waktos
c. Beungeut piringan datar sareng mulus. d. Laju sirkular disc teu kudu leutik teuing, rmin = 60m / s. Lamun émulsi (100-160m/s) kirang ti 60m/s, titik-titik semprot henteu rata. Jarak semprot sigana utamana diwangun ku grup ogé titik-titik jeung grup ogé titik-titik sinking deukeut disc, sarta nurun kalawan ngaronjatna laju puteran.
③ Struktur semprot centrifugal: syarat: perimeter wetting panjang, leyuran bisa ngahontal speed rotasi tinggi, semprot téh seragam, strukturna teguh, lampu, basajan, euweuh sudut maot, gampang ngabongkar jeung ngumbah, sarta produktivitas anu luhur. Klasifikasi dumasar kana wangun chamber drying nurutkeun arah gerak antara hawa panas jeung partikel garing dina chamber drying: tipe aliran paralel, tipe aliran counter, tipe aliran dicampur. Pola aliran sakaligus sering dianggo dina susu. Pola aliran paralel tiasa dikeringkeun nganggo suhu hawa inlet anu langkung luhur tanpa mangaruhan kualitas produk.
a. Pola aliran paralel horisontal
b. Turunan vertikal sareng pola aliran
c. Tipe aliran campuran turunan vertikal.
d. Semprot drying pangan vertikal naek jeung ngalir Sababaraha gizi tutuwuhan bakal leungit alatan suhu luhur. Pikeun pepelakan ieu, freeze drying mangrupikeun metode konsentrasi sareng pelestarian anu efektif. Nanging, sababaraha pepelakan peryogi suhu anu tangtu pikeun ngaleungitkeun karacunan. Pikeun pepelakan ieu, téknologi pengeringan semprot idéal. Candak Kacang Kedelai salaku conto. Prosés konséntrasi butuh suhu anu tangtu pikeun ngaleungitkeun zat anu disebut inhibitor tripsin (anu bakal ngahalangan nyerna sareng dékomposisi protéin).
Semprot drying mindeng lengkah panungtungan dina prosés manufaktur, nyaéta pikeun ngarobah zat tina cair kana bubuk ngaliwatan semprot kontinyu, Pergaulan jeung drying. Di antara seueur téknologi panyimpen dahareun, pengeringan semprot ngagaduhan kaunggulan anu unik. Kusabab suhu anu dianggo dina téknologi ieu henteu luhur pisan, éta sacara efektif tiasa nahan rasa, warna, sareng nutrisi dahareun bari ngaleungitkeun kontaminasi mikroba. Spray drying biasana dipaké pikeun miceun cai tina bahan baku. Sajaba ti éta, boga rupa kagunaan séjén, kayaning ngarobah ukuran, wangun, atawa dénsitas zat. Éta tiasa ngabantosan nambihan bahan-bahan sanés salami prosés produksi, ngabantosan ngahasilkeun produk kalayan standar kualitas anu paling ketat. Operasi metoda semprot drying Sateuacan semprot drying, Kacang Kedelai kudu dikumbah jeung peeled, sarta bahan non-protein kayaning gajih kudu ngurangan, ku kituna konsentrasi bahan paling bergizi dina Kacang Kedelai. Saatos konsentrasi sapertos kitu, kedelé tiasa disemprot garing.
Prosés sabenerna spray drying bisa dibagi kana sababaraha hambalan:
Firstly, produk cair ieu fed kana atomizer nu, dimana kabayang puteran-speed tinggi atomizes cairanana, ngabalukarkeun produk jadi cair solid kaayaan partikel dicampur.
Dina lengkah kadua, partikel atomized diarahkeun ka chamber drying kalawan hawa controllable sarta aliran hawa, sarta hawa panas evaporates cairan dina partikel. Supados produk ahir minuhan standar, waktos kontak partikel kalawan hawa panas kudu luyu pikeun ngajaga jumlah nu tangtu Uap dina produk bubuk; Dina waktu nu sarua, kaayaan di kamar drying ogé kudu dikawasa ogé, sakumaha ukuran volume kamar drying jeung kaayaan aliran hawa bisa mangaruhan gizi produk.
Lengkah katilu jeung pamungkas dina sakabéh program nyaéta pikeun ngumpulkeun bubuk dina aliran hawa kana wadahna ngaliwatan separator a, ku kituna produk ahir bisa rangkep atawa dicampurkeun jeung komponén séjén.
Fitur:Laju garing gancang. Saatos semprot centrifugal, aréa permukaan cairan feed ngaronjat pisan. Dina aliran hawa-suhu luhur, 95% - 98% tina cai bisa ngejat instan, sarta waktu drying ngan sababaraha detik. Pengeringan semprot aliran paralel tiasa ngajantenkeun titik-titik ngalir dina arah anu sami sareng hawa panas. Sanajan suhu hawa panas tinggi, hawa panas asup ka kamar drying jeung langsung kontak jeung ogé titik-titik semprot, hasilna serelek seukeut dina suhu jero rohangan, sedengkeun suhu bohlam baseuh bahan dasarna unchanged, jadi eta oge cocog pikeun drying bahan thermosensitive.
waktos pos: Apr-26-2023